南京兰江水处理设备有限公司
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潜水搅拌机安装和型号
  • 品牌:兰江水
  • 货号:20220827
  • 价格: ¥2400/台
  • 发布日期: 2022-08-27
  • 更新日期: 2025-02-11
产品详请
外型尺寸 500*500*500
品牌 兰江水
货号 20220827
用途 污水处理厂
产品类型 全新
操作类型 自动
型号 QJB0.37/4-230/3-1460
制造商 南京兰江水处理设备有限公司
动力类型 电动
物料类型 固液
是否进口

潜水搅拌机由潜水电机、搅拌叶轮、密封机构、减速机构、安装系统、电控设备等部分构成。

体要求如下:

1、搅拌器安装轴承罩、主轴和搅拌桨叶。如采用水平搅拌器,卖方需确保密封。

2、接触被搅拌污泥混合液的搅拌器部件的材质,适用于污泥混合液的特性,而且能耐磨损和腐蚀。同时,搅拌器创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀及产生死角。

3、每台搅拌器及其附属设备的布置便于操作、维修和拆卸,而且不中断装置的运行。

4、导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降,并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌

器,搅拌器全部的重量受力在一个支架上,并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。

5、为便于检修搅拌器,需安装提升系统,包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固

定件等。搅拌机壳体结构由方便固定提升索的设计或配置,安装搅拌器也不必把池子防空。

          6、搅拌器的电机壳体由 不锈钢制造,壳体厚度足以承受荷载,其表面加工平整光滑。

7、叶轮用不锈钢制造,且经动平衡实验。叶轮与轴中间应装有锁定装置,以防转动时

松动,叶片设计需考虑自清洁及免振功能。

8、搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式,轴由不锈钢制造,轴能承受有轴向和

径向载荷。

9、潜水搅拌机的防护等级为 IP68,绝缘等级为 F,潜水电机可连续运行,每小时可启

动至少 15 次,潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。

1.1 主要零部件材料:

电机壳体 SS304 不锈钢

主轴 2Cr13

叶桨 SS304 不锈钢

提升系统 SS304 不锈钢

提升钢丝绳 SS304 不锈钢

水下安装系统 SS304 不锈钢

紧固件(螺栓、螺母、垫片) SS304 不锈钢导轨架 SS304 不锈钢

机械密封 双端面机械密封,耐腐蚀的碳化钨/SS304 不锈钢(外露紧固件)

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潜水搅拌机配套电气技术说明

4.3.1 电动机及轴承

(1)电动机选型按 F 级考虑,B 级温升,选用高原型电机,高效节能型,并满足

GB18613-2012 标准* 2 级能效等级电机。

(2)电动机转子采用铜条结构,导体和端环之间采用可靠的焊接工艺,并应采取防止导条断裂的可靠措施,经高精度动平衡校验,电动机运转平稳,振动速度有效值不高于

1.5mm/s。

(3)对于滑动轴承电机,应选择端盖式球面滑动轴承,投标方确保电动机运行期间不

漏油。如发生漏油情况,在电机生命周期内免费维修。

(4)电动机前后端有轴承注油孔。

(5)电动机必需与它驱动的设备运行条件、维护条件一致,电动机功率及启动特性

满足被驱动设备整个性能范围内的要求。

(6)电动机噪音及振动满足相关 GB 规定。

(7)电动机按冷态启动两次或热态启动一次进行校验,定子导体温度不应过 120 度,

电动机起动电流及启动时间计算书应提供给买方。

(8)电机能再全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态(正常工艺停机)后恢复运行,搅拌器再整个运行中保持平稳状态,电动机设计使用寿命不少于 30 年,电动机应能够连续满负荷运行过 16000 小时,而不需要停机维修。供方应根据电动机数据表中的规定,提高电动机效率,电动机效率不低于 GB 30254-2013 中的 2 级能效。GB30254-2013中未做规定的 10kV 电机的能效标准,按照 6kV 相应规格的 2 级能效标准降 0.2 个百分点执行。

(9)电机质量证明文件、运行使用说明书、维护说明书、装配图和安装说明书、电动机图及安装图(全部外形尺寸、装配尺寸、内部风道、基础留孔、荷重等)、转速---转矩特性曲线、启动特性曲线,起吊方式、绕线方式、绝缘材料形式、线圈温升、堵转扭矩、制动扭矩、制动电流、满载电流、功率因数、旋转方向等。

(10)电动机现场试验:振动试验、电动机噪声测量、电动机绝缘试验等符合要求。

(11)电动机外壳应提供用于连接接地线的螺栓。

(12)当电源电压与额定电压的偏差不过±10%时,电动机输出功率须连续保持为额

定值,此时温升按 B 级(绝缘等级为 F 级)考核。

(13)电机的绝缘等级应该遵循 IEC 标准。绕组绝缘等级应为“F”级,在较大额定值连续运行时的温升为“B”级,接线盒应有相同绝缘等级。

(14)电动机在电源系统发生 0.3 秒内的晃电情况下,电动机端子电压应能 3 秒内恢复到 80%,并再加速并恢复到正常运行水平。

(15)电源频率为额定值 50Hz 时,  电源电压在 75%额定电压时,电机能连续运行 2 分

钟而无有害过热。(即电机任何部位较高表面温度不过 T2 组允许的温度 135℃)

(16)电机在同步转速下运行时,电压突然下降到额定电压的 70%达 2 秒钟,电机能正常运行。

(17)电机在 1.20 倍额定转速下运行 2 分钟不变形。

(18)电动机滑动轴承的性能应满足国际标准化组织的规范要求。自润滑的滑动轴承要保证内部有充足的油,以确保至少要在整个设备的双倍运行周期内不需要供应新油。原则上由从动机供货商提供强制润滑油单元;每个进油管应有一个流量计和带手动阀的压力表,至少带有“流量低”指示。换油间隔应不早于 2000 运行小时(自润滑滑动轴承换油间隔时间不少于 8000 运行小时)。

(19)电动机滚动轴承在环境温度为 40℃条件下较小寿命不小于 40,000 小时。滚动轴承润滑脂必须适于环境温度在-24.4-40.5℃下使用,润滑脂能够承受 155℃不会变稀流失,并且便于进行互换。电机出厂前应加注招标方牌号和生产厂家的润滑脂。

(20)电动机引线应具有足够的载流余量,引线截面按 1.5 倍额定电流或按 GB14711 高

一等级选择,引线应采用无氧铜和硅橡胶绝缘电缆。

4.3.2 电动机接线盒的要求:

(1)电动机接线盒应有足够强度,在接线盒内发生短路故障时,能够保证电动机接线盒不被炸开,从而发生爆炸伤害事件或者电动机有压力释放通道,在接线盒内发生短路故障时能够及时释放压力,不发生爆炸,从而避免伤害事件发生。

(2)在主接线箱内应有充足的空间,以方便根据电动机数据表上的规定进行电缆接线,

同时放入电缆三指套和电缆头,电缆头不能弯曲受力、与接线盒壁接触。