维护保养：

本设备应定期进行维护、保养，并做好记录。维护时必须先关掉电源。

应定期检查电机及控制柜的绝缘情况。

本设备与池内水体接触，因此必须可靠接地，以防人身和设备事故的发生。

本设备的易损件是轴承、机械密封件和油封，发现磨损时应及时更换。

电机油室内的油量保持在油室容积的90％左右，当油量不足时应及时添加；定期检查油状况，如果乳化或有水渗入时应及时更换。

本设备连续运行时间为8000～10000小时。当设备使用到一年时间时应作全面检修：应更换轴承内的润滑油脂和油室内的润滑油，以延长轴承和机械密封的使用寿命（注：本机出厂时轴承内润滑油脂为进口耐高温油脂，油室内的润滑油为32号机械油）；对电机作驱潮处理；重新装配后应对潜水电机的电机腔和油室分别作0.15MＰa的气密性试验历时3min而无渗漏现象，同时还需作绝缘检查，结果需符合要求。

设备长期不用时应从水中提出，清洗后妥善保管，防止电机受潮。

叶轮

螺旋桨包括两个玻璃纤维化聚氨脂叶片，叶片具有“柔性”并能够吸收发生改变的水力负载。叶片形状为一个无堵塞，后掠式设计。

电机

搅拌机电机为一个鼠笼式感应电机，壳式设计，装运在一充气、水密的腔室内的。定子绕组和定子线绝缘以抗潮，绝缘等级在180℃时为H级。定子在H级清漆中浸三次并加压嵌入定子室中。电机设计成可连续处理40℃的搅拌介质，并能够在间隔均匀的情况下每小时至少起动16次。热敏开关设定在125℃时打开，70℃时关闭，并嵌在定子线圈中对每相绕组的温度进行监控。这些热敏开关与外部的电机过载保护配合使用并作为后者的补充，并与电控柜相连。综合服务因素（即电压、频率和特定重力的综合效果）达到1.2。电机允许的电压波动为正或负10%。电机设计在40℃的环境下工作，并且电机升温不超过85℃。根据需要，可以提供电机性能图表，上面显示扭矩、电流、功率因素、输入/输出功率和效率的曲线。这个图表还可包括启动和零负载特性的数据。电机和电缆能够连续在水下面而不会损失其符合IP68级保护（40米）的水密性。有合适的额定功率保证搅拌机在整个性能曲线中不会发生过载。动力电缆包括两根1.5mm2的导线，用于监视热敏开关及保护传感器。电机轴在两个*润滑的轴承上旋转,轴承都具有B-10级，寿命100，000小时，电机能被周围搅拌介质充分冷却，不依赖冷却套或外部冷却系统。

防沉淀潜水搅拌机结构优势：